⑴增大了混凝土干燥收缩值导致早期裂缝产生
常用奈系高效减水剂虽然可以降低混凝土用水量，但是通常并不能降低混凝土的干燥收缩，存在于混凝土之中的水分在混凝土养护结束之后依然会蒸发，混凝土依然会发生干燥现象，而且水灰比越小，干燥收缩值增加的幅度越大。
⑵减水剂与所使用的水泥不适应加速混凝土早期裂缝产生
当减水剂与所使用的水泥适应性不好时，就会造成混凝土的流动性变差，泵送混凝土坍落度损失快，从而影响混凝土的硬化程度。其产生不适应的原因，可能是由于水泥本身的成分与减水剂不相融合，致使两者的调和出现问题，目前，市场上的水泥种类极为复杂，不同水泥的不同成分对减水剂的融合情况是有所差别的，减水剂的作用，工地施工人员在使用混凝土时往往会随意加水，并没有进行准确的测定，遵循合理、科学的水灰比，致使混凝土拌和物粘聚性降低，使混凝土的浆体与骨料产生离析，从而加速混凝土早期裂缝产生。
聚羧酸减水剂与水泥的相容性不好，混凝土拌和物易出现离析、泌水、坍落度损失变大、凝结时间变短等问题，使混凝土拌和物不能正常运输与浇筑施工，降低混凝土强度和耐久性。影响水泥与减水剂相容性的因素较多，而水泥仓储温度更是一个不可忽略的关键因素，混凝土搅拌时若水泥仓储温度过高将直接影响水泥的物理性能和力学性能，因此DL／T5144－2001《水工混凝土施工规范》规定：散装水泥入罐温度不宜超过65℃，但不同水泥、不同减水剂存在较大差异。低热水泥因其水化热低、后期强度增长率大，在水工混凝土中的应用也越来越多。
（1）相同配合比的混凝土，高效减水剂，随着水泥温度的升高，外加剂与水泥的适应性表现出变差的趋势，温度越高，消耗的水增多，混凝土拌合物的流动性呈下降趋势，造成混凝土和易性下降，甚至导致骨料与浆体分离或者泌水。
（2）水泥温度越高，水泥与减水剂的适应性越差，坍落度和含气量的损失率越大，合肥减水剂，混凝土凝结时间越短。
（3）水泥温度变化对混凝土抗压强度的影响是明显的，随着水泥温度的升高，低热水泥混凝土早期（7d前）抗压强度越高，聚羧酸减水剂，但28d抗压强度随温度的升高而降低。
（4）建议混凝土拌和用水泥温度不宜超过60℃，在超过60℃时，混凝土生产系统应尽量对拌和系统原材料进行预冷处理，避免因水泥温度过高使得整个拌和物系统的温度升高过多，并应对入仓后的混凝土加强养护，避免因早期水化温升过快带来的温度裂缝等问题。
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