速凝剂能使混凝土快速凝固并硬化。用作速凝剂的材料有硅酸钠、碳酸盐、铝酸盐、硫铝酸钙、速凝剂天然阿莱铁矿和氧化钙。市场上的产品大多是几种成分的组合。其含量为水泥组分的2.5%~4%。水泥初凝在5min内，速凝剂，终凝在1Omin内，可显著提高水泥早期强度。28d的强度一般低于非掺合料的强度。主要用于混凝土喷射、堵漏、抢险等工作。 所以现在有越来越多的项目使用液体。 液体速凝剂和粉状速凝剂使用方式的比较: 使用液体和粉使用不同的混凝土用于混合站提前对所有水混合(粉干混法，速凝剂液体，不添加水或水几潮流)，交通限制再次工作，混凝土的机口喷发的液体加速泵液体(当使用粉剩下的水)，弹射拱壁。其他操作也很常见。
如果速凝剂直接参与硅酸盐水泥的水化，加速水泥的凝结，与石膏结合，防止水泥颗粒表面钙矾石的形成，水泥速凝剂，并引起c3a的立即反应，产生大多数喷射混凝土所需的初始强度。 它们的效果一般受到水泥的化学成份、细度和矿物添加剂的影响，但受碳酸盐外加剂影响较小。其强度将失去20％至25％。铝在湿喷混凝土工程效果很好，甚至在厚厚的衬里屋顶结构有较好的。但其高昂的碱含量和地下建筑危害人类健康是限制了其应用的主要因素。此外，含硫酸盐的反应性的含聚合工程项目中，也存在一些问题，它可能发生碱集料反应。
建筑速凝剂的特性包括： 1.施工进度快，成本低。与使用同类产品相比，通常可以节省总建设成本的15。 2.对水泥的适应性强。该系列产品均为粉末状，对常用水泥具有良好的适应性，可根据建筑需要使用。 3.附着力好，一次性喷涂层厚（喷涂拱形＞ 10cm，喷涂侧壁＞ 15cm），回弹少，粉尘浓度低，工作面可见度高。 4.弱碱性，没有毒，无刺激性气味，使用时眼睛无灼热，双手无灼伤。 5.混合后，对混凝土的后期强度几乎没有影响（通常超过未混合的混凝土的90以上）。 6.良好的抗渗性，抗渗性标记可达到P10或更高。
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