首先在使用液体速凝剂时，需充分注意对水泥的适应性，正确选择液体速凝剂的掺量并控制好使用条件。 其次要注意液体速凝剂掺量必要适当。一般来说，气温低掺量适当加大，而气温高时酌减。传统的液体速凝剂有一定的副作用，与不用液体速凝剂的混凝土相比较，必然降低混凝土的强度（28d强度）。因此，在满足施工要求前提下掺量宜取下限(边墙比顶拱用量更少）。 然后喷射混凝土由于水泥用量大、砂率高和液体速凝剂的影响，干燥收缩值通常会增大。因此在工程完成后前期要注意湿养护，防止干裂。 接着要注意水和液体速凝剂的比例在0.4-0.5，不要过大。水胶比越小，效果越好，凝结速度加快，早期强度，掺量减少，顶拱喷层增厚。水胶比＞0.5的结果是：凝结时间减慢；早起强度低，很难使喷层增厚度超过5-7cm；混凝土料与岩石基底粘结不上。复合使用减水剂，可以大大降低用水量，并改善湿法喷射混凝土和易行和粘聚性，对于混凝土的抗渗性也有明显上升。 根据工程要求，选择合适的液体速凝剂类型。比如铝酸盐类液体速凝剂，用于变形大的软弱岩面，以及要求在开挖后短时间内就有较高早期强度的支护和厚度较大的施工面上。此外，铝酸盐类液体速凝剂还适用于有流水的部位。水玻璃类液体速凝剂适合用于无早期强度要求的厚度较小的施工面（大厚度8-15），以及修补堵漏工程。对于含活性骨料或者用于长久性工程的喷射混凝土，应尽量选用低碱或者无碱液体速凝剂。
使用液体速凝剂时应注意的问题
在使用液体速凝剂时，我们需要知道很多需要注意的事情。液体速凝剂制造商在使用液体速凝剂时应注意的问题如下： 1.在搅拌材料时，请不要加入本品，因为石砂中含有大量水，上海速凝剂，液体速凝剂在短时间内吸收水分；液体速凝剂在不爆发时分解加速成分，这会影响粘结时间，降低混凝土强度，液体速凝剂厂家，导致喷射混凝土。 2.在工程应用前，应对工程中使用的水泥品种进行试拌试验，粉体速凝剂，并选择合适的掺量，以充分利用。 3.不能使用贮存期满的水泥，不能使用不符合的水泥。液体速凝剂应妥善保存，以避免湿结块失效。 4.加强喷头早期维护，确保后期强度，严格控制水灰比，增加渗漏量。 注意液体速凝剂掺量必要恰当。在一般情况下，低温含量适当增加，而天气时酌减。速凝剂的价格也会在一定程度上受到影响。传统的速凝剂具有一定的副作用，这也与速凝剂的主要材料有关。 使用速凝剂时，应充分注意对水泥的适应性，适当选择速凝剂的掺量，并控制使用条件。注意水胶比在0.4-0.5、不要太大。水胶比越小，效果越好，凝结时间越快，早期强度越高，掺量减少，顶拱喷层增厚。粉状速凝剂的复合应用可以大幅度降低混凝土的耗水量，提高湿喷混凝土的性能，且易粘聚，提高混凝土的抗渗性。
1.混凝时间：初凝1?5min，终凝5?10min，适宜用量为胶凝物料量的3-5％； 2.碱金属含量