如何避免聚羧酸减水剂变质呢? 聚羧酸减水剂在建筑工程中作为混凝土和水泥的化学添加剂非常普遍。它们具有更好的涂层效果,对建筑工程有很大的影响,但如果有变质,请使用起来。那么如何避免聚羧酸减水剂变质呢? 1、注意储存环境。为了防止化学添加剂的这种变质,有必要考虑储存期间的环境。环境中的潮湿成分、腐蚀性气体和物质会腐蚀添加剂并改变其主要性能,导致性能不可逆,因此请务必妥善保管,请注意环境问题。 2、注意自身的保质期。聚羧酸减水剂在储存和使用时,应特别注意其保质期。据了解,每种添加剂都有保质期,只能在保质期内使用。无效或不利。因此,在使用前须检查储存寿命。这是防止变质的简单方法。 聚羧酸减水剂的两个主要点就是以上两点,但我们相信注意这两点,可以获得更好的效果。
外加剂生产供应者如何根据工程需要对聚羧酸系减水剂进行复配改性
目前对聚羧酸系减水剂科研方面的投入较少,大部分情况下,科研工作的目标只在于进一步提高其塑化减水效果方面,减水剂多少钱一吨,很难做到按照不同工程需要,通过分子结构设计合成出具有不同缓凝促凝效果、不引气或不同引气性、不同粘度的聚羧酸系减水剂系列产品。工程中水泥、掺合料、集料的多样性和不稳定性,外加剂生产供应者如何根据工程需要对聚羧酸系减水剂产品进行复配改性非常重要。目前减水剂的复配改性技术措施,基本上都建立在对木质素磺酸盐系、萘系减水剂等传统减水剂改性措施的基础上的。试验证明,过去的改性技术措施不一定适合于聚羧酸系减水剂。如对萘系减水剂进行改性的缓凝成分中,柠檬酸钠就不适合聚羧酸系减水剂,它不仅起不到缓凝作用,反而有可能促凝,且柠檬酸钠溶液和聚羧酸系减水剂的互溶性也很差。再者,许多品种的消泡剂、引气剂和增稠剂也不适合于聚羧酸系减水剂。通过上面的试验及分析,我们不难看出,因为聚羧酸系减水剂分子结构的特殊性,就现阶段的科研深度和工程应用经验的积累来说,通过其它化学组分对聚羧酸系减水剂进行改性的手段不多,而且由于过去针对其它品种减水剂改性所建立起的理论和标准规范,对于聚羧酸系减水剂来说,可能需要更深层次的探索研究进行修正和补充。
减水率忽高忽低,工程中不易控制 聚羧酸系减水剂的宣传材料中往往对其的减水效果进行了特意的宣传,比如减水率达35%甚至40%等。有时实验室检测时减水率也确实很高,套筒灌装浆料,但到了工程现场,却经常让人大跌眼镜,有时减水率只有不到20%。其实,减水剂,减水率是一个十分严格的定义,仅是指按照《混凝土外加剂》GB8076标准,采用基准水泥、一定的配合比,一定的搅拌工艺、控制混凝土坍落度为(80 10)mm时测得的数据。但人们总是在很多不同场合借用这个词语来表征产品的减水效果,以致于经常产生误会。聚羧酸系减水剂被证实在较低掺量情况下就具有较好的减水效果,缓凝减水剂,其减水率比其它品种减水剂大得多,但必须注意的是,与其它减水剂相比,聚羧酸系减水剂的减水效果受试验条件的影响更大。首先,聚羧酸系减水剂的减水效果与混凝土中水泥品种及用量的影响很大。曾经采用相同的掺量对同一种减水剂进行试验,当基准混凝土水泥用量分别为330kg/m3、350kg/m3、380kg/m3和420kg/m3时,测得的“减水率”分别为18%、22%、28%和35%。而采用不同品种水泥进行检验时,减水率甚至可以达到10%的差异。其次,当砂子的含泥量较高时,聚羧酸系减水剂的减水率会明显降低。使用萘系减水剂往往用增加一些掺量来解决。聚羧酸系减水剂在增加掺量时变化不明显,很多的情况是流动度还没有达到要求,混凝土已经开始泌水了。此时再用调砂率或是增加含气量,或是加增稠剂效果都不会很好,好的办法还是降低含泥量。另外,聚羧酸系减水剂和其它减水剂一样,“减水率”还取决于搅拌工艺,如果采用手工拌合,测得的“减水率”往往比机械搅拌低2-4个百分点。如果混凝土中掺加掺合料,减水率当然也取决于掺合料的品种和掺量。对于大掺量合料混凝土,聚羧酸系减水剂的减水效果更加优于萘系减水剂。
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