速凝剂能使混凝土快速凝固并硬化。用作速凝剂的材料有硅酸钠、碳酸盐、铝酸盐、硫铝酸钙、速凝剂天然阿莱铁矿和氧化钙。市场上的产品大多是几种成分的组合。其含量为水泥组分的2.5%~4%。水泥初凝在5min内，终凝在1Omin内，可显著提高水泥早期强度。28d的强度一般低于非掺合料的强度。主要用于混凝土喷射、堵漏、抢险等工作。 液体速凝剂相对于粉末速凝剂的优点: 1、混凝土为预拌，液体速凝剂厂家，水灰比控制在搅拌站内，越准确，混凝土的强度震动越小。 2、由于混凝土预水大大减少了粉尘，工人的工作环境更好，减少了粉尘职业病的爆发，加速价格有利于工人的健康。 3、混凝土回弹少，速凝剂，减少浪费，节约资金。 4、储存方便，因为用密封包装的桶储存，不用担心水分嬗变。 所以现在有越来越多的项目使用液体。 液体速凝剂和粉状速凝剂使用方式的比较: 使用液体和粉使用不同的混凝土用于混合站提前对所有水混合(粉干混法，不添加水或水几潮流)，交通限制再次工作，混凝土的机口喷发的液体加速泵液体(当使用粉剩下的水)，弹射拱壁。其他操作也很常见。
速凝剂在高温环境中容易变质
速凝剂是一种水泥分散剂，也是非常高。但是，速凝剂在高温环境中容易变质，那么如何防止其变质呢？接下来，速凝剂厂家将介绍防止速凝剂变质的方法： 1.注意的存放环境：尽量将速凝剂存放在阴凉通风处，避免阳光直射。 2.减少使用甲醛和盐等防腐剂。据了解，一些外加剂生产商现在使用甲醛，苯甲酸钠和强氧化性盐进行腐蚀防护。 3.合理估算项目中使用的速凝剂数量：在某些工程项目中，由于项目开发，气候和环境等因素，通常难以控制速凝剂的使用速度。一些工程速凝剂在施工现场的放置时间超过3个月或更长时间，并且侵蚀和变形有时会发生。因此，小编建议在交付之前与工程项目办公室沟通产品应用的开发和周期。 4.在混合过程中添加防腐剂：在速凝剂生产过程中混合一部分防腐剂可以有效改善速凝剂的腐蚀和变质。 5.选择好的葡萄糖酸钠缓凝剂：目前市场上有许多葡萄糖酸钠生产公司，混凝土速凝剂作用，拥有严格的生产控制系统的制造商可以在生产过程中有效控制葡萄糖和黑曲霉的残留量，并减少速凝剂的危害。侵蚀和变形。
速凝剂以铝氧熟料研磨技术、增强剂和增粘剂为主料制成。它具有施工粉尘少、回弹率低、后期强度损失小等特点，可有效改善喷射砼的不透水性和抗渗性。 速凝剂对新出厂的 普通硅酸盐水泥的促凝效果较好，对复合水泥 陈旧水泥促凝效果稍差，水灰比和速凝剂掺量调配适当也可克服回弹量问题。本产品 掺量为水泥重量的4-6％，使用前应根据水泥品种经试配确定其量。施工时应根据气温调整掺量，气温低掺量适当加大而气温高时酌减。 严格控制水灰比，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。施工时每次调制数量不宜过多，应在硬化前用完。 速凝剂贮存切忌受潮。实验证明，速凝剂在敞开存放3小时后促凝效果减少50％。 为减少回弹量，砂子宜用中、粗砂。石子宜用卵石，粒径应