无碱速凝剂对水泥的适应性问题。在使用前，有必要对建筑用水泥进行适应性测试以确定混合量。施工期间，水灰比应严格控制在0.3-0.5之间。如果水灰比太大，则会影响使用效果。掺有促进剂的混凝土项目应加强早期维护，以确保水化反应的顺利进行，并在后期通过减少水分来降低混凝土的强度。以下速凝剂厂家将为您介绍相关的准备方法： 1.取新鲜的椰子，用开孔器在椰子壳上打一个直径5cm的孔，倒出椰子汁以备后用，将嫩姜切碎，速凝剂，用纱布包好，用石头压纱布并挤压。收集从纱布中流出的生姜汁，并将生姜汁与保留的椰子汁混合以获得混合物。 2.取新鲜的水牛乳，倒入锅中煮沸，将煮过的水牛乳倒入有开口的椰子壳中，当水牛乳冷却至50-60°C时，将混合物倒入椰子壳中，将椰子壳放入冰箱，混凝土速凝剂厂家，静置，切开椰子壳，过滤，分离并除去滤液，得到无碱促进剂的凝胶状产物。 3.在无碱速凝剂发霉后，密封发酵罐的嘴，继续密封发酵。发酵完成后，获得发酵产物。将发酵产物与柠檬汁和10％的硫酸铝溶液混合，并置于声振动中。在仪器中，进行声波振荡处理； 4.红星I型速凝混合物是一种粉状物质，由铝-氧熟料（主要成分为），碳酸钠和生石灰按质量比1：1：0.5制成。合适的用量为水泥质量的2.5％?4.0％。 7Ⅱ型速凝剂是将铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1混合制得，混凝土速凝剂，适宜的掺量为水泥质量的3％?5％。 5.无碱速凝剂由以下重量份的原料制成：铝土矿渣50-100份，碳酸钠20-40份，膨润土10-30份，木质素磺酸5-15份，磷酸5-10份盐，3-5份三醚硫酸盐，1-3份月桂基二醚二磺酸钠，1-3份萘磺酸甲酯甲醛缩合物，N-酰基谷氨酰胺0.5-2份钾酸和1-3份月桂基氨基磷酸钠。
为什么混凝土泵管堵塞?
在砂浆制造公司运输砂浆时，经常会堵塞混凝土泵管。为什么混凝土泵管堵塞？ 一个原因是砂浆的量太少。因为搅拌机，混凝土搅拌车搅拌箱，料斗，管道等须在一次泵送过程中吸收一部分砂浆。如果砂浆的量太少，则不会润滑部分管道。堵塞管道。正确的砂浆量应根据每200m管道所需的约0.5m3的砂浆计算，而混凝土搅拌车的主搅拌机，料斗和混合罐所需的砂浆约为0.2m3。 因此，须在泵送之前计算灰浆的量。砂浆太少容易阻塞管道，砂浆过多会影响混凝土质量或造成不必要的浪费。 二个原因是液体速凝剂剂和砂浆的混合比不合格。砂浆的混合比也很关键。当管道长度小于150m时，请使用1：2水泥砂浆（1份水泥/ 2份砂浆）。当管道长度大于150m时，请使用1：1水泥砂浆（1份水泥/ 1份砂浆）。水泥太少也会导致管道堵塞。
你对速凝剂的使用了解多少？ 当使用干喷混凝土进行建筑时，当添加水泥，粗骨料和细骨料时，同时添状促进剂，并且这些材料在通过压缩空气运输时可以均匀地混合。粉末状促进剂液体可用于湿式喷涂，但需要以压缩空气流的形式在喷嘴处添加，并且不能直接添加到湿式喷涂机或泵中。在喷雾过程中，液体促进剂首先溶解在水中。在喷涂过程中用水稀释后，可通过水泵或风压将其添加到喷嘴中，因此易于均匀混合促进剂。硅酸盐水泥中添加了适量的促进剂。在水灰比和温度下，水泥浆具有可塑性，其凝固时间可控制在10分钟以内。对速凝剂的一般要求是，纯浆具有良好的流动性，并且在搅拌过程中不会出现干燥而稠密的，非塑性的快速凝结现象。使用速凝剂的注意事项； 1.混合材料时请勿添加本产品。由于石材和沙子中含有大量的水，速凝剂在不喷洒的情况下会在短时间内吸收水分并分解其速凝成分，从而影响凝结时间并降低混凝土的强度，引起喷涂。混凝土效果差。 2.在使用前，请尝试测试建筑中使用的水泥类型，选择混合量，液体速凝剂，然后大量使用。过期水泥不能使用，不符合的水泥也不能使用。快速固化剂必须妥善保存，以避免潮湿的团聚，从而避免失效。加强喷水的早期维护和后期强度。
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