引起聚羧酸减水剂霉变因素的探讨 (1)糖类缓凝剂的影响 在水泥混凝土中添加一定量的缓凝剂，可以延缓混凝土的凝结时间，使新拌的混凝土能在较长时间内保持其塑性，便于浇灌成型，提高施工质量或降低水化热，起到减少温度应力所引起的裂缝，同时，可以减少水泥的用量。目前聚羧酸减水剂中主要使用的缓凝剂有：葡钠、糖类、柠檬酸等。葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、电解氧化法以及多相催化氧化法等。在工业化生产上普遍采用黑曲霉发酵制取葡萄糖酸钠，发酵结束后会产生大量的黑曲霉菌体残渣，其湿重是葡萄糖酸溶液总量的2%~3%，发酵后产生的黑曲霉菌渣中含有大量的营养物质和多种有效成分。 因此，在葡萄糖酸钠的生产中，缓凝减水剂，若生产控制不严格，难免会有葡萄糖、黑曲霉的残留，霉变减水剂发黑就是由于不合格葡萄糖酸钠产品中的黑曲霉所引起的。 (2)微生物的影响 微生物在适当的温度、湿度条件下能在某一聚合物表面长霉。凡是聚合物体系中含有增塑剂及油脂类化合物，特别是含脂肪酸结构的化合物很容易霉菌晦。在湿热的环境下，霉菌的分泌物会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质，这些物质又为霉菌生长提供养料，从而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加剧。 (3)温度的影响 温度升高，大分子链的运动加剧，一旦超过化学键的离解能，就发生链式分解、无规断裂、侧基分解的热分解，导致聚合物的劣化速度加快。同样，温度越高，微生物的活性也越大，减水剂的霉变速度也越快，因此，聚羧酸减水剂要存放在阴凉通风处，对新制各出的减水剂能够尽快使用。
在夏季导致聚羧酸减水剂变质的原因还有以下几点
一旦进入夏季，温度一般都会在30℃以上，尤其是近，气温已经稳定在35℃作用，在高温天气下使用聚羧酸减水剂随着糖类缓凝材料的加入等因素，很容易发生变质和的现象，减水剂多少钱一吨，而且一般变质了的产品性能就会下降，影响混凝土的使用效果，其实，在夏季导致聚羧酸减水剂变质的原因还有以下几点： 1、微生物在适当的湿度、温度条件下能在某一聚合物表面长霉，如果是在湿热的环境下，霉菌的分泌物就会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质，这些物质为霉菌的生长提供养料，聚羧酸减水剂，从而导致霉菌的繁殖。 2、温度的影响，温度升高以后，大分子链的运动加剧，一旦超过化学键的离解能，就会发生链式分解、无规断裂，减水剂，导致聚合物的劣化速度加快，这是就出现了发霉的现象。 3、糖类混凝剂的影响，聚羧酸减水剂在生产的过程中主要使用的缓凝剂有：葡钠、糖类、柠檬酸等，如果里面的葡萄糖酸钠的生产中在生产的过程中控制不严格，就会发生变质的现象。 在一些工程项目上面，由于受工程进度、天气环境等因素的影响，聚羧酸减水剂的使用速度往往不易掌控，有些工程上面的减水剂放置在工地的时间有的超过了三个月甚至更长的时候，所以变质的现象时有发生，所以建议用户在选购的时候，还是与厂家沟通好产品的使用周期，以免在使用的过程中，造成不必要的损失。
减水剂与混凝土原材料的相容性 长期以来，混凝土的工作性能和强度与水灰比有很大关系。例如，高强度混凝土的生产通常需要低水灰比，这不可避免地降低了混凝土的流动性并且不会导致施工。随着减水剂的问世，我们成功地缓解了水灰比（混合料）引起的混凝土可加工性与强度之间的矛盾，而混合混凝土在施工时既具有良好的可加工性又具有较高的强度。 减水剂具有剂量低，减水率高，坍落度保持性好，分子结构可调，绿色环保等优点，其应用范围越来越广。减水剂是均匀的高元泵送混凝土，（减水剂）自填充混凝土，高强度混凝土和其他混凝土减水剂。减水剂的使用越来越广泛，但在实际应用过程中，多元减水剂的减水/分散作用低，混凝土的异常凝结，老化引起的坍落度损失过大，甚至强度高。有。混凝土的比例减少，但是主要原因之一是减水剂与混凝土原料之间的相容性。
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