减水剂的组合使用可显着降低耗水量，提高湿射防滑条的和易性和粘结性，缓凝减水剂，显着提高混凝土的渗透性。由于水泥用量大、砂比例高以及速凝剂的影响，喷射混凝土的干缩值通常会变大。因此，成型时要注意湿固化，减水剂，防止干裂。根据您的项目要求选择合适类型的。
例如，铝酸盐用于变形大的软弱岩石表面，以及开挖后短期内需要高初始强度支撑和厚度的大型施工表面。此外，铝酸盐速凝剂也适用于有自来水的地方。水玻璃促进剂没有初始强度要求，适用于厚度较薄（8-15厘米厚）的施工表面，以及修复和堵塞项目。
对于含有活性骨料或用于工程的喷射混凝土，应尽可能使用低碱或无碱促速凝剂。选择合适的水泥。不同的水泥有不同的速凝效果，即使是同一种水泥，储存期也不同，所以效果也不一样。尝试使用新鲜水泥。风化水泥速凝剂效果较差。重风化水泥会使失效。减少混合物的停留时间。
速凝剂事先与水泥、砂石预混合时，砂石中含有一定量的水分，速凝剂在遇水喷出前已与水泥发生作用，因此，混合物的停留时间应严格控制在20分钟以内，加入速凝剂后立即喷洒。速凝剂应密封保存，以防受潮。
在复配过程中添加不同缓凝材料聚羧酸减水剂对混凝土性能的影响
在复配过程中添加不同缓凝材料聚羧酸减水剂对混凝土性能的影响 在目前的混凝土施工建设中，聚羧酸减水剂的应用有效改善混凝土性能，套筒灌装浆料，提高混凝土工程质量。聚羧酸减水剂应用广泛，产品性能得到用户一直认可。在聚羧酸减水剂复配过程中，不同聚羧酸减水剂厂家在外加剂添加不同的缓凝材料、不同的掺量会对水泥净浆、混凝土和易性、保塌、凝结时间、强度等产生影响，本文通过添加不同缓凝组分材料的聚羧酸外加剂分析对混凝土各项性能的影响。 缓凝材料的种类 目前市面上的缓凝材料众多，但按化学成分可以大致分为两大类一种是有机缓凝材料另一种是无机缓凝材料，无机类缓凝材料主要有：磷酸盐、偏磷酸盐类、硼砂、钠、氯化锌、碳酸锌以及镉的硫酸盐。有机类缓凝材料应用的比较广泛主要有：糖类（单糖、寡糖、多糖、二糖等）、柠檬酸、酒石酸钾钠、以及醇类衍生物（一元醇、二元醇、丙二醇、丙三醇）等。
与其它品种减水剂配合使用，无叠加的效果过去制备混凝土时，可随意更换泵送剂品种，也不会出现混凝土拌合物性状与实验室结果相差很悬殊的现象，更不会出现混凝土拌合物性状的突变。但自从搅拌站开始根据用户需要制备掺聚羧酸系减水剂的混凝土后，聚羧酸减水剂，就经常出现一些令人十分费解的问题：设备中的混凝土拌合物性能严重偏离预先的实验结果，有时加水量已经很大，混凝土仍然很干涩，有时混凝土拌合物的坍落度损失比掺加普通泵送剂的还快，有时混凝土拌合物根本无法卸料，而取样测得的混凝土试件强度则更是低得无法令人相信！我们都知道，传统的减水剂，如木质素磺酸盐减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂、脂肪族系减水剂以及盐减水剂，可以任何比例复合掺加，以满足不同工程的特殊配制要求，或获得更好的经济性。这些减水剂复配使用都能得到叠加的（大多数情况下优于单掺）使用效果，且这些减水剂的溶液都可以互溶（除了木质素磺酸盐减水剂与萘系减水剂互溶产生部分沉淀但并不影响使用效果外）。但聚羧酸系减水剂与其它品种减水剂复合使用，却不易得到叠加的效果，且聚羧酸系减水剂溶液与其它品种减水剂溶液的互溶性本身就很差。
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