与其它品种减水剂配合使用，缓凝减水剂，无叠加的效果过去制备混凝土时，可随意更换泵送剂品种，也不会出现混凝土拌合物性状与实验室结果相差很悬殊的现象，更不会出现混凝土拌合物性状的突变。但自从搅拌站开始根据用户需要制备掺聚羧酸系减水剂的混凝土后，就经常出现一些令人十分费解的问题：设备中的混凝土拌合物性能严重偏离预先的实验结果，有时加水量已经很大，混凝土仍然很干涩，有时混凝土拌合物的坍落度损失比掺加普通泵送剂的还快，有时混凝土拌合物根本无法卸料，而取样测得的混凝土试件强度则更是低得无法令人相信！我们都知道，减水剂，传统的减水剂，如木质素磺酸盐减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂、脂肪族系减水剂以及盐减水剂，可以任何比例复合掺加，以满足不同工程的特殊配制要求，或获得更好的经济性。这些减水剂复配使用都能得到叠加的（大多数情况下优于单掺）使用效果，且这些减水剂的溶液都可以互溶（除了木质素磺酸盐减水剂与萘系减水剂互溶产生部分沉淀但并不影响使用效果外）。但聚羧酸系减水剂与其它品种减水剂复合使用，却不易得到叠加的效果，且聚羧酸系减水剂溶液与其它品种减水剂溶液的互溶性本身就很差。
水泥中硫酸根离子的含量会影响聚羧酸系减水剂的应用效果
由于聚羧酸减水剂对水泥浆溶液中的离子类型和浓度不敏感，长侧链不易被水泥水合物覆盖，因此可长期分散，适用于各种水泥浆，优于萘等减水剂，但这只是相对来说。 用于测定聚羧酸效减水剂与萘减水剂的相容性，试验结果表明，萘系不适用于水泥，占20%，聚羧酸系的高吸水性也是13%，不适用于水泥，减水剂多少钱一吨，说明聚羧酸系减水剂也存在水泥适应性问题。据分析，它不适用于任何水泥。 水泥对常用高吸水剂适应性的影响主要是矿物组成与水泥掺量、水泥比表面积、水泥碱含量、水泥混凝剂种类、掺量和溶解度以及水泥品种等因素，水泥中C3A含量越高，比表面积越大，碱含量越高，混凝土流动性越差。 在使用聚羧酸减水剂时，也存在上述影响因素。更重要的问题是水泥中硫酸根离子的含量会影响聚羧酸系减水剂的应用效果。大的。这主要是由于大量的硫酸根离子和聚羧酸减水剂分子争夺水泥颗粒，从而降低了聚羧酸减水剂的吸附能力。因此，当水泥中硫酸盐含量高时，水泥中硫酸盐就会浓缩。 聚羧酸减水剂的减水功能会急剧下降，在一段时间后会发生大量的渗出。还提出了当水中存在大量的硫酸根离子时，聚羧酸减水剂中的EO链收缩，从而降低了EO链的体积截留率。在高硫酸盐含量水泥中加入萘系减水剂后，C3A的水化性能受到的抑制，提高了混凝土的保水率。
聚羧酸减水剂作为三代减水剂，具有优异的性能，节能环保，为混凝土带来巨大的效益。近年来，其发展势头不断增快，在国内外得到广泛应用。然而，在实际应用中，PC的减水和坍落度特性会随着材料的变化而显着变化，这证明了 PC 系统的敏感性。目前，影响聚羧酸减水剂性能的主要因素有： 含砂量高会显着降低聚羧酸减水剂的减水率。与萘系减水剂通常通过增加剂量来解决不同，聚羧酸系减水剂的性能并没有随着剂量的增加而明显改变。在大多数情况下，流动性不符合要求，因此混凝土已经开始。据文献报道，套筒灌装浆料，这是由于土壤在水中膨胀，土壤与聚羧酸系减水剂之间的积累和吸附作用，导致聚羧酸系减水剂的性能丧失。
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