1.注意聚羧酸减水剂的储存环境：尽量将聚羧酸减水剂储存在凉爽、通风、无阳光直射的地方。 2.减少使用甲醛、盐和其他防腐剂。据了解，目前一些外加剂厂家使用甲醛、苯甲酸钠和强氧化性盐进行防腐。 3.聚多羧酸减水剂在工程中的合理使用估算：在一些工程项目中，由于工程进度、天气环境等因素的影响，聚羧酸减水剂的使用速度往往难以控制。在一些项目中，聚羧酸减水剂已在现场放置了三个多月或更长时间，和恶化时有发生。因此，小编建议制造商应在交付前就产品使用的进度和周期与项目办公室工程项目处沟通。 4.复配工艺中添加防腐剂：在聚羧酸减水剂生产过程中加入部分防腐剂，聚羧酸减水剂，可有效改善聚羧酸减水剂的和劣化。 5.选择葡萄糖酸钠缓凝剂：目前市场上有许多葡萄糖酸钠生产企业，生产控制制度严格的厂家可以有效控制生产过程中葡萄糖和曲霉的残留，减少聚羧酸减水剂和变质的风险。
聚羧酸减水剂在储存过程中有一定的条件。如果存放不当，减水剂会发霉。本文研究了防霉聚羧酸减水剂，如何消除其颜色和气味，防霉减水剂对混凝土性能的影响，以及减水剂的防腐方法，结果表明霉菌减少了。
可加入除臭剂、防腐剂或无机盐（如）进行处理。对于非防霉减水剂，请添加一定量的防腐剂，以防止其发霉。当时广泛使用的是第三代减水剂——聚羧酸减水剂。在不同类型的混凝土中，减水剂分子结构高度可编程，减水率高，坍落度损失小。
葡萄糖酸钠通常用作混凝土生产中的缓凝剂。许多实际应用表明，在减水剂中加入葡萄糖酸钠，可以提高减水剂和水泥的适用性。提高减水率，减水剂多少钱一吨，减少坍落度损失。然而，葡萄糖酸钠所涉及的聚羧酸减水剂产品在较高温度下只会变形。
如果存放不当，就会发霉、变质、发臭。这会给项目的使用带来很大的麻烦。产品功能降低，产品完全丧失。然而，主要问题是多元羧酸的减少，减水剂，水性产品的功能降低。
用聚羧酸减水剂制备的混凝土混合物主要对耗水量敏感。反映混凝土混合物性能的指标通常包括流动性、内聚力和保水性。在实际测试中，混凝土混合料的状况通常用裸石沉积、泌水分离、沉积、刮底等方面来描述。商品混凝土配料加工厂没有严格控制骨料的含水量，容易在制造过程中消耗多余的水分，使混凝土拌合物分离。 聚羧酸系减水剂对其含量的变化更为敏感，混泥土外加剂，在饱和含量下具有聚羧酸系减水剂的性能。如果剂量太低，混凝土的流动性会降低。剂量过多会导致分离、出血，甚至触底。
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