现在很多施工队伍在施工的时候都会使用液体速凝剂，因为液体速凝剂是一种充满活力的施工材料，液体速凝剂可以加快工程的进度。 随着科学技术的不断进步和发展，人们对材料复合技能的认识也在不断提高。液体速凝剂的功能要求不于抗压强度和加速工程进度。液体速凝剂在物理强度的基础上，无碱混凝土速凝剂，更注重混凝耐久性、变形功能等感应目标的平衡与协调。 液体速凝剂的功能目标比以往任何时候都更清晰、更详细。随着施工设备水平的提高和新的施工技术的不断涌现和实施，液体速凝剂技术已经适应了不同的规划、施工和使用要求，发展很快。 液体速凝剂不是孤立存在的单一材料。它离不开液体速凝剂原料的发展，也离不开液体速凝剂工程使用目标的发展。从土木工程院校的角度出发，液体速凝剂应引起重视。液体速凝剂合作比例的规划也是如此。首先要分析工程项目的结构、组成特点和规划要求，估计可能出现的不良情况和风险，解决当地的原材料问题。研制了满足规划要求、施工工艺要求和使用要求的液体速凝剂。
粉状速凝剂施工中应注意的问题
粉状速凝剂具有强度高、不开裂、抗渗性好、附着力强、成本低等优点，具有防水、防渗、粘结等优点，既能处理大面积渗漏，又可用于部分水的堵漏。湿表面、干基面、回水可用于水面。今天粉状速凝剂厂家告诉大家施工中应注意的关键： 1.原料：质量应符合JC476-1998标准。水泥合格且未过期的32.5级水泥。粗骨料粒度符合混凝土标准，含量小于1。细骨料应采用泥含量小于3%的中粗砂。水为自来水或清洁河水，水含量为水泥的8≤10%。 2.在申请前，应对工程中使用的水泥类型进行试验匹配试验，并在项目中选用水泥用量后，才能多方面使用。 3.加强早期喷水的维护，速凝剂，确保后期的强度，严格控制水灰比。 4.搅拌运输过程中的投料顺序：开机工作→石子→砂沙→水泥→AEA干拌30S以上→水。加水后的搅拌时间比普通混凝土长半分钟以上；混凝土的运输应及时、连续，无碱速凝剂，间隔不得超过1.5小时，距离远或热时可加装缓凝剂，以减少坍度损失。 5.渗漏工程必须增加渗漏水量。 6.不要在物料拌和时添加该品，由于石砂中含有大量水分，促进剂在短时间内吸收水分，其快速凝结成分的分解会影响凝结时间，降低混凝土强度，从而对喷射混凝土产生不利影响。 7.不能储存过期水泥，不能使用不符合标准的水泥。必须适当保持油门，以防止结块失效。 以上七个小细节是粉状速凝剂施工中应注意的问题，希望能对您有所帮助。
以下是速凝剂厂家总结的初始设定时间的参考： 混凝土的初始凝固时间通常取决于水泥的类型。基本上没有统一的时间，但大约需要2到3个小时。它还与温度以及是否添加添加剂有关。如果添加早凝剂，则可以缩短至半小时，如果添加缓凝剂，则可以延迟至5至10个小时。温度越高，初始凝结越快，温度越低，初始凝结就越慢，但不会迟于所选水泥的晚期初始凝结时间（大约3小时）。具体的初始设定时间通常由实验确定。规范规定，硅酸盐水泥的初始凝结时间不得早于45分钟。Z终凝结时间不得迟于390分钟。普通硅酸盐水泥的初始凝结时间不得早于45min，Z终凝结时间不得晚于10h（GB175-1999）。通常，混凝土的凝结时间是用渗透电阻计测量的。
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